金華市國豐橡塑有限公司
20年專注TPE/TPR-增韌劑研發(fā)與生產(chǎn)
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咨詢熱線:135-1698-8867
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1、TPR(基于SBS基材)
注塑成型。成型溫度在160~200度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型,或者又稱包膠或雙色注塑成型。
擠出成型。成型溫度在145~200度。一般是TPR材料單獨(dú)擠出,也可以與其他塑料共擠。
流涎成型。用壓出機(jī),壓延機(jī)等設(shè)備,將TPR熔體制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。壓延流涎溫度在170~200度.TPR的流涎性能一般。
吹塑成型。用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體,再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸。參考吹塑溫度在170~190度。用于吹塑的TPR型號很少,因吹塑對于TPR材料的熔體強(qiáng)度要求較高。即便是吹塑,TPR也只是用于制作厚度較厚,結(jié)構(gòu)較為簡單的吹塑制品。
2、TPE(基于SEBS基材)
注塑成型。成型溫度在130~230度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型,或者又稱包膠*或雙色注塑成型。
擠出成型。成型溫度在125~220度。一般是TPE材料單獨(dú)擠出,也可以與其他塑料共擠。
流涎成型。用壓出機(jī),壓延機(jī)等設(shè)備,將TPE熔體制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。壓延流涎溫度在170~200度.需要指出的是,TPE的流涎性能并不是很出眾。
吹塑成型。用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體,再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸。參考吹塑溫度在170~200度。用于吹塑的TPE型號很少,因吹塑對于TPE材料的熔體強(qiáng)度要求較高。即便是吹塑,TPE也只是用于制作厚度較厚,結(jié)構(gòu)較為簡單的吹塑制品。灌注倒膠成型。這一般適用于硬度很低的TPE。將TPE用加熱設(shè)備熔化稱高溫熔體,再將高溫熔體灌注到模具中,冷卻固化得到成品。參考熔膠溫度170~220度。
熱塑性彈性體的性能(1) TPE.的性能是由其特殊結(jié)構(gòu)所決定。熱塑性彈性體內(nèi)同時存在塑料和橡膠鏈段,它們以嵌形式共聚。在其分子結(jié)構(gòu)中存在一種化學(xué)式或物理式的交聯(lián),這種交聯(lián)具有可逆性能,在高溫下和常溫下可以互換:在高溫下喪失交聯(lián)作用,使其具有流動性與塑料的熱塑加工性能;在常溫下又恢復(fù)交聯(lián),使其具有橡膠的柔軟性和高彈性能。(2)TPE一般都具有優(yōu)異的彈性特性并克服了橡膠的生產(chǎn)能耗高、工序繁瑣、不易自動化,產(chǎn)品不易回收和重復(fù)使用等缺點(diǎn),具有加工方便、可重復(fù)使用、易回收等優(yōu)點(diǎn),而在性能上接近橡膠或超過橡膠,具有比較良好的物理機(jī)械性能等。(3)TPE 具有突出的耐候性、耐寒性和耐低溫性,產(chǎn)品在-65℃溫度下仍保持其良好的性能;并具有良好的表面特性、粘接性、裝飾性、耐磨性和一般的化學(xué)穩(wěn)定性。
3、橡膠(熱固性彈性體)
橡膠是無定形形狀的高分子彈性體,一般需要通過硫化才能發(fā)揮其性能。橡膠加工工藝及方法較為復(fù)雜。一般經(jīng)過生膠母煉——加其他配混料(如炭黑,防老劑,協(xié)效劑等)混煉——加硫化劑再次混煉——做成需要形狀的膠件——放入模具硫化。也有將膠料混煉好后,用橡膠注塑機(jī)加工成型,在模具內(nèi)完成硫化。
4、TPV(熱塑性動態(tài)硫化彈性體)
注塑成型。成型溫度在180~210度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型,或者又稱包膠或雙色注塑成型。
擠出成型。成型溫度在170~200度。一般是TPV材料單獨(dú)擠出,也可以與其他塑料共擠。
吹塑成型。用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體,再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸。參考吹塑溫度在170~200度。用于吹塑的TPV型號很少,因吹塑對于TPV材料的熔體強(qiáng)度要求較高。即便是吹塑,TPV也只是用于制作厚度較厚,結(jié)構(gòu)較為簡單的吹塑制品。
5、TPEE(熱塑性聚酯彈性體)
注塑成型。成型溫度在200~250度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型,或者又稱包膠或雙色注塑成型。
擠出成型。成型溫度在195~240度。一般是TPEE材料單獨(dú)擠出,也可以與其他塑料共擠。流涎成型。用壓出機(jī),壓延機(jī)等設(shè)備,將TPEE熔體制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。壓延流涎溫度在190~240度.作為聚酯類彈性體,TPEE具有優(yōu)良的流涎性能。
吹塑成型。用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體,再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸。參考吹塑溫度在190~240度。聚酯類的TPEE具有較高的熔體強(qiáng)度,因而具有良好的吹塑性能。
6、TPU(熱塑性聚氨酯)
注塑成型。成型溫度在170~220度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型,或者又稱包膠或雙色注塑成型。
擠出成型。成型溫度在175~210度。一般是TPU材料單獨(dú)擠出,也可以與其他塑料共擠。
流涎成型。用壓出機(jī),壓延機(jī)等設(shè)備,將TPU熔體制成厚度在0.005~0.05mm的薄膜。壓延流涎溫度在170~210度.TPU具有優(yōu)良的流涎性能,很多防水雨衣,箱包面料等,都是TPU材質(zhì)的。
吹塑成型。用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體,再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸。參考吹塑溫度在170~210度。TPU的吹塑性能優(yōu)于以上提及的TPE和TPR.
7、TPO(聚烯烴熱塑性彈性體)
注塑成型。成型溫度在180~220度。注塑成型包含單物料成型以及雙物料多物流成型,或者又稱包膠或雙色注塑成型。
擠出成型。成型溫度在145~200度。一般是TPO材料單獨(dú)擠出,也可以與其他塑料共擠。
吹塑成型。用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體,再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸。參考吹塑溫度在180~210度。TPO雖具有良好的熔體強(qiáng)度,但對于復(fù)合改性類的TPO,其吹塑性能還要看配混體系組分相容性。
8、硅膠(熱固性彈性體)硅膠分固態(tài)硅膠及液態(tài)硅膠(LSR)兩種.固態(tài)硅膠一般用于工業(yè)及日常生活用品。而液態(tài)硅膠用于醫(yī)療及食品餐具類制品。固態(tài)硅膠一般采用油壓機(jī)完成。而液態(tài)硅膠采用專門的硅膠注射機(jī)來完成。
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